Основни принцип рада машина за штампање на картону, посебно модерних мејнстрим машина за флексографску штампу, може се сажети на следећи начин: кроз сет штампарских јединица који се састоји од мрежастих ваљака, плочастих цилиндара и цилиндара за отисак, мастило на воденој{0}}бази се преноси из резервоара за мастило на подлогу (линија за штампање, а линија за финалну обраду валовитог картона, линија за финалну обраду картона). и формирана.
У наставку ћемо га поделити на неколико основних система и токова рада ради детаљне анализе.
1. Основни систем штампања (узимајући флексографску штампу као пример)
Ово је "срце" машине за штампање картона, која ради на бази високе штампе.
1) Резервоар за мастило система за снабдевање мастилом: контејнер за складиштење мастила-на бази воде.
Мрежасти ваљак: Ово је кључна компонента за квантитативно снабдевање мастилом. То је метални ваљак са безброј ситних рупица (рупа за мастило) уједначене величине, облика и дубине угравираних на његовој површини. Број линија на мрежастом ваљку (број рупа за мастило по инчу) одређује величину преноса мастила, чиме утиче на разлику у боји и прецизност штампе.
Принцип рада: Мрежасти ваљак се ротира у резервоару за мастило, а рупе за мастило на његовој површини ће уронити и носити одређену количину мастила.
2) Систем за стругање мастила
Функција: Састружите вишак мастила са површине мрежастог ваљка, остављајући само мастило унутар отвора за мастило.
Тип:
Систем обрнутих стругача: Флексибилни челични стругач додирује површину мрежастог ваљка обрнуто под одређеним углом и притиском, прецизно стружући вишак мастила. Ово је тренутно главна конфигурација за високо{1}}штампање.
Систем за стругање мастила са гуменим ваљком: Коришћењем гуменог ваљка у контакту са мрежастим ваљком, вишак мастила се истискује притиском. Структура је једноставна, али је тачност ниска и углавном се користи за ниско{1}}штампање или штампање са малим захтевима.
3) Систем за пренос и штампање мастила
Цилиндар плоче: Цилиндар опремљен флексибилном плочом за штампање (обично фотоосетљива плоча од смоле). Графички и текстуални делови на штампарској плочи су подигнути (више од неграфичких и текстуалних делова).
Цилиндар за отисак: Цилиндар са глатком и тврдом површином који се налази на другој страни картона, пружа повратни притисак.
Основни процес преноса (три корака):
Мастило се преноси са анилокс ваљка на штампарску плочу: анилокс ваљак који носи одређену количину мастила ротира у контакту са флексибилном штампарском плочом на цилиндру плоче. Због издигнутих графичких и текстуалних делова штампарске плоче, она ће доћи у контакт са мрежастим ваљком, чиме ће се мастило у отвору за мастило пренети на издигнуте графичке и текстуалне делове штампарске плоче.
Картон улази у јединицу за штампање: Валовити картон се транспортује између плочастог цилиндра и цилиндра за отисак.
Мастило се са штампарске плоче преноси на картон: Под притиском цилиндра за штампање, графички и текстуални делови на штампарској плочи долазе у контакт са површином картона, а мастило се притиска на картон да би се завршило штампање у боји.
2. Цео ток рада машине (серија више-штампа у боји)
Стандардна машина за штампање картонских кутија обично укључује више јединица за штампање као што је горе описано да би се постигло више{0}}штампање у боји.
Кораци процеса:
Одељење за доставу папира
Наслагани валовити картон се глатко и прецизно уноси у машину један по један помоћу аутоматског додавача папира. Користите вакуумску адсорпцију или гурање трењем како бисте осигурали да се сваки пут убацује само један картон.
Одељење за штампање
Картон пролази кроз више штампарских јединица у низу (као што је машина са 4 боје са 4 јединице). Свака јединица је одговорна за штампање једне боје (ЦМИК или спот боја).
The order of units is usually: first color ->second color ->third color ->четврта боја.
Свака јединица има независно снабдевање мастилом, стругање мастила и систем за штампање који може независно да подеси боју и притисак.
Одељење за сушење
Између сваког штампања у боји или након завршетка штампања, картон ће проћи кроз систем сушења.
Метода сушења:
Сушење топлим ваздухом: Најчешћи метод је брзо испаравање влаге у мастилу на бази воде{0}}удувавањем врућег ваздуха кроз млазницу за врући ваздух.
Инфрацрвено сушење/УВ сушење: користи се за специјална мастила или ситуације које захтевају брзо сушење.
Функција: За спречавање прљања влажног мастила током наредних процеса штампања или транспорта.
Одељење за прорезивање и{0}}урезивање
Ово је кључни корак у преради штампаног картона у облик картонске кутије.
Урезивање: Користите горњи и доњи одговарајући точак за урезивање да бисте исећи вертикалне празнине у картону, формирајући наборе у картонској кутији.
Кримповање: Користите точак за пресовање да притиснете удубљења на картону тако да се картонска кутија може савити у унапред одређени облик.
Резање калупа: Ако картонска кутија захтева неправилну структуру (као што су рупе за ручке, прозори, итд.), За избијање облика притиском ће се користити унапред направљена матрица.
Одељак за слагање и бројање
Пресавијте обрађени картон дуж потисне линије, пребројите и сложите у хрпу ради лакшег паковања и транспорта.
3, Кључне технологије и принципи
Штампање тачака: Чак и са блоковима у пуној боји, модерно штампање на картону користи тачке за изражавање слојева. Контролом величине и густине тачака могу се мешати различите боје и ефекти градијента, слично принципу офсет штампе.
Пре штампања и после штампања:
Пост штампа: Горњи принцип описује најчешћи облик накнадне штампе, који укључује штампање директно на већ формирани валовити картон. Предности су флексибилност и брза испорука, али на тачност штампања утиче валовити узорак.
Претходно штампање: Прво, високо{0}}штампање се изводи на папиру са глатком површином (обично познатом као дубоко штампање), а затим се папир са штампаном површином ламинира валовитим папиром. Предност је што је квалитет штампе изузетно висок, погодан за велике количине врхунских-картонских кутија.
Принцип поравнања: Машина детектује ивице картона или унапред одштампане ознаке (линије за обележавање) преко фотоелектричних сензора и фино подешава позицију следећих јединица за штампање или обраду како би обезбедила прецизно поравнање различитих шара боја и положаја утора.
резиме
Машина за штампање картона је сложен систем који интегрише механички пренос, контролу флуида (мастило), хемијско сушење (очвршћавање мастила) и контролу аутоматизације. Његов основни принцип рада се увек врти око две основне тачке: квантитативног преноса мастила помоћу мрежастог ваљка и преноса графике високом штампом. Кроз прецизну механичку структуру и контролу аутоматизације, ефикасно штампа шаблоне дизајна на валовити картон и довршава процесе обликовања као што су прорезивање и сечење{2}}у једном кораку, на крају производећи разне кутије за паковање које видимо у свакодневном животу.