Валовити картонску линију картона је континуирани аутоматизовани систем који ствара три -, пет - или седам - скровитог картона стављајући сирову папир (рол папир) кроз низ замршених корака прераде. Основна идеја је следећа: равни језграни папир је загреван, притиснут и спојен на таласне крутоне. Потом се чврсто повезује са лицем и унутрашњим папиром и исечен је на потребну дужину да бисте створили одговарајућу картон.
Комплетан ток рада је раскинут у следеће одељке који одговарају сваком одељку производне линије:
1. Држач за сирове папира
Функција: Да бисте преместили и извлачили гломазне ролне необрађене папира. Папир за лице, унутрашњи папир и језграни папир обично су заступљени различитим регалима за сирове папир у производној линији.
Принцип рада: Употреба хидрауличког система, подигните и причврстите папир за роло на месту. Користећи механизам кочница, регулишете напетост рада да гарантује да уноси накнадни корак доследно и несметано, избегавајући ломљење или набора.
2 Један - сидаран уређај
Снага сама да је сингл - сидане валовите структуре основна функција ове технике од валовитог картона.
Претреаринг ваљка: Да би папир флексибилан и једноставан за формирање, основни папир ће прво проћи кроз ваљак за предгревање, што ће испаравати неку од влаге.
Један - сидана машина "срце" је валовит ваљак. Састоји се од два велика метална ваљка која су заједно; Доњи ваљак је зубни ваљак, док је горњи ваљак под притиском.
Између ова два ваљка, основна папирната путовања.
Равни језграни папир притиснут је у континуиране, трајне таласне валове на високом притиску и температури (обично 160-180 степени).
Алат за лепљење: равномерно прекријте валовиту површину лепилом, најчешће пасте са шкробом.
Везивање: Након притиска и залепљеног, основни папир одмах долази у контакт са површинским папиром, познатом и као унутрашњи папир и чврсто је повезан према ваљку под притиском.
Ово производи појединачни - сидараног валовитог картона, са једном страном је равна и остала валовита.
3. Оверњажник оквира за транспортне траке
Повезивање сингл - и двоструко- настрани уређаји је његова функција. Неколико синглија - сединских машина потребно је за производњу више- слој картона. На пример, потребно је два синхронација - сидане машине да би направили два сингл - настрана картонска листова: "Фаце Папер + Б Словодни" и "Ц валорног + унутрашњи папир" при прављењу картонске картона са пет слојева (пре нове ере).
Принцип рада: Овај нагнут оквирни оквир за транспортне траке дизала и помера једни - сидара картон који је направио прва сингл - се машина изнад другог појединачног машине -. Да би се гарантовао континуирану производњу, пешачки мост је опремљен уређајима за подешавање напетости и водилице који могу да чувају одређену дужину картона и регулишу разлику брзине између предњих и задњих делова.
4. Машина са две стране (и неколико предрасуда)
Функција: Да бисте креирали коначни двоструки - Сидед или Три - Структурирани картон, Сингле - настрани картонски картон је везан на други равни комад папира, као што је унутрашњи папир или неки други слој снимка - сингл.
Прехеат: Да би се осигурала идеални услови за повезивање, папир ће се поново загревати пре него што уђе у двоструки- сидану машину.
Машина за лепљење: Још један слој снимак - јединичних картонских картона које треба залепшати има валовити врх. На овај слој нанесите лепак на овај слој.
Грејна плоча: збирка огромних грејних плоча, често позната као "топли кревет", формира средиште двоструке - секретара машине. Под мотором транспортне траке, везани картон путује преко вруће плоче. Лепак се брзо желатизује и учвршћује се када је изложена високим температурама и притисцима, чврсто се придружују папирним слојевима у један кохезивно дело.
5. Одељак за сушење и хлађење
Функција: Свеже произведена картона од двоструке - Смодед машине има меку текстуру, висок садржај влаге и високу температуру. Да бисте је формирали и добили одговарајућу тврдоћу и равност, то се мора охладити и уклонити се свака вишка влага.
Принцип рада: Картон улази у зону хлађења након првог проласка кроз зону сушења, који се обично врши са сушењем врућег ваздуха. Навијачи или природни ветрич се обично користе за хлађење. Транспортна трака повлачи картон кроз масиван "С" - канал у облику канала, који помаже у почетном обликовању и вучу.
6 машина која сече и притиска уздужно
Функција: Притисните линије за побијање (познате и као линије под притиском) тако да произвођач картонских кутија може преклопити континуирано произведену, изузетно широку базу карту у будуће кутије, истовремено исече картон на ширину.
Принцип рада: Жичани точак за прешање са прирубницом користи се за прешање жица и кружни нож који се окреће и доле користи се за сечење. Сви жичани ваљци и ножеви имају рачунар - контролисана подешавања која се могу брзо променити како би се прилагодили величини различитог налога.
7. крст - уређај за резање
Функција: прекинути континуирани картон на одређену дужину наруџбе.
Принцип рада: Овај масиван "гиљотина" завршава сечење док је у покрету. На основу унапред одређене дужине, рачунарски систем прецизно одређује крст - Режију брзу ножа тако да се поклапа са кретањем напред од картона, чистоћи картон чисто и гарантује да је рез правоугаони, а не трапезоидни.
8. Функција прилога:
Ова функција олакшава паковање и ношење аутоматским слагањем јединственог картона уређена и броји излаз.
Принцип рада: картон је постављен један по један у унапред дефинисани број хрпа користећи платформе за подизање, преграде и транспортне траке пре него што се одсели виљушкари.
Централни систем управљања и возача
Централни систем управљања рачунаром (ПЛЦ) користи се за управљање модерним линијама плочица. Систем ће аутоматски прилагодити све параметре, укључујући температуру и притисак сваког сировог папира и једнокреветни ваљак, количину наношења лепила, удаљеност сечења, удаљености сечења ручне машине за сечење и брзину сечења машине за резање попречне машине за резање попречне машине за уграђивање. Оператор само треба да уђе у материјал, валовит тип, дужину, ширину и количину налога картона у контролној соби.
Укратко
Ватрогасна производна линија картона послује на основу континуираног, мулти - процеса интегрисаног аутоматизованог процеса:
Следећи кораци су укључени: одмотавање, предгревање, валовито формирање, сингл - настрано лепљење, лепљење, вишеструко средство за лепљење, гријање, лепљење, сушење и хлађење, обликовање, уздужну сечење, притискање, попречно сечење, фиксну дужину, подешавања, попречно сечење, фиксна дужина, подешавања, попречно сечење, фиксна дужина, подешавања, попречно сечење, фиксна дужина, подешавања и излаза.
Цео поступак је тачан и ефикасан, показује снажни потенцијал савремене технологије индустријске аутоматизације.