Од ролни сировог папира до готове картонске кутије, најважнији производни процес се може поделити у две фазе:
1.производња валовитог картона,
2.штампање и формирање картонских кутија.
Цео процес је као да направите комплетну „велику таблу“ од ЛЕГО коцкица, а затим сечете, савијате, састављате ове плоче у коначну „малу кутију“.
Може се поделити на два корака у наставку:
Корак 1: Процес производње валовитог картона (од "папира" до "картона")
Ово је критична фаза у којој се картонским кутијама дају основна својства као што су чврстоћа и амортизација, а циљ је да равну подлогу претвори у валовити картон са носећим структурама.
Претходно загревање и подешавање: сирови папир ће се извући из производне линије и загрејати предгрејачем. Овај корак може подесити садржај влаге у папиру како би га учинио меким и стабилним, припремајући се за прецизно пресовање у следећем кораку, у супротном, ако је папир превише сув или превише влажан, то ће утицати на квалитет формирања.
Прешање и лепљење: то је најважнији корак. Валовити папир ће се ставити у валовити ваљак са назубљеним ваљцима и под високом температуром и притиском утиснути у таласасте "избочине", а затим ће се пресовани гребени премазати лепком.
Лепљење и обликовање сушења: након лепљења, језгро валовитог папира ће се залепити за површински папир и унутрашњи папир да би се формирао комплетан комад картона, ламинирани картон ће проћи кроз дуги канал за сушење и брзо очврснути лепком на високој температури, може учинити картон равним и чврстим, коначно, непрекидни картон ће се хоризонтално исећи на потребну величину од стране купца и будуће употребе.
Корак 2: Штампање и формирање картонских кутија (од "даске" до "кутије")
Картон је спреман у овој фази, затим треба да их према захтеву поруџбине прерадимо у тродимензионалне картонске кутије, ова фаза се може сажети као „штампање“ и „преливање“, што може да одлучи о изгледу картонске кутије и коначном тродимензионалном облику-.
Штампање: штампање логотипа брендова, информација о производњи, бар кодова на картону. Већина модерних фабрика картонских кутија користи процес флексографске штампе са воденим-мастилом, предност је еколошки прихватљива, брзо се суши и погодна је за-производњу великих размера.
Линијско пресовање и урезивање/масе{0}}сечење: овај корак ће одлучити о „прегибима“ и „резањима“ картона од равног до тродимензионалног-.
Пресовање линија: помоћу ваљка притисните јасне линије на картону, на тај начин се картон може савијати право и прецизно у кутије дуж ове линије.
Урезивање/масе{0}}сечење: ово је кључни корак за одређивање облика кутије.
За стандардну картонску кутију, корак урезивања ће изрезати потребне прорезе и спојеве језика за преклапање
За картонску кутију неправилног облика или замршено дизајнирану картонску кутију, потребно је да користимо -сечење да бисмо одједном изрезали све контуре и детаље, као што је употреба калупа за колаче.
Спајање: када је картон пресавијен у жељеном облику, потребно је да га поправимо кутијом за ексере или кутијом за лепак да формирамо комплетну и прошириву картонску кутију.
Још један кључни процес: препринт
У стварној производњи, неколико компанија ће користити процес „пре-штампе“ како би добили ефекат штампања већег квалитета: прво, завршите изузетну штампу на површинском папиру, затим, комбинујте штампани површински папир са језгром валовитог папира, овај корак може избећи потенцијално оштећење чврстоће картона током накнадног процеса штампања, посебно погодан за велике количине и наруџбине високог квалитета.